คู่มือเลือก Cold Mounting Resin สำหรับงานฝังชิ้นงานอย่างมืออาชีพ
อีพ็อกซี่เรซิ่น คือวัสดุที่ใช้สำหรับการฝัง (mounting) ชิ้นงานในงานวิเคราะห์โครงสร้างวัสดุ งานโลหะวิทยา (Metallography) งานอิเล็กทรอนิกส์ และงานอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง โดยเฉพาะบริเวณขอบชิ้นงาน การเลือกเรซิ่นที่เหมาะสมจะช่วยให้การเจียร ขัด และวิเคราะห์ตัวอย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำสูงสุด
จะพาคุณไปรู้จัก Cold Mounting Resin ที่นิยมใช้งาน พร้อมเปรียบเทียบคุณสมบัติของ PSI Catamount, PSI Fast Acrylic และ Epoxy Resin เพื่อให้คุณสามารถเลือกใช้ได้ตรงกับลักษณะงานของคุณมากที่สุด
Cold Mounting Product คืออะไร?
Cold Mounting Resin คือเรซิ่นที่แข็งตัวโดยไม่ต้องใช้ความร้อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ไวต่ออุณหภูมิหรือแรงดัน เช่น โลหะบางชนิด แผงวงจร PCB หรือวัสดุที่มีโครงสร้างละเอียด
ข้อดีของ Cold Mounting Resin
- ลดความเสี่ยงต่อการเสียรูปของชิ้นงาน
- ให้ขอบชิ้นงานคมชัด
- ใช้งานง่ายและรวดเร็ว
SYSTEM |
ACRYLIC FAST SYSTEM |
EPOXY SYSTEM |
||
| CATAMOUNT | FAST ACRYLIC | EPOXY | EPOXY FAST SET | |
| Part A | 4006P , 4004P | 234-5P | R20 | 2331-32R |
| Part B | 4006L | 234-5L | H300 | 2331-8R |
| A:B (w/w) | 10: 6-7 | 10:07 | 10:06 | |
| Curing Time | 15-25 min | 10-15 min | 4-6 Hrs | 30-40 min |
| Peak Temp | 90-110 ํC | 115 ํC | 80-90 ํC | 120 ํC |
| Edge Protection | good | Exellent | Exellent | good |
| Shore D | 78 | 85 | 80 | 85 |
![]() |
||||
PSI CATAMOUNT — Cold Mounting Resin สำหรับงานที่ต้องการขอบคมชัดสูง
คุณสมบัติของ PSI Catamount
PSI Catamount เป็นเรซิ่นสามส่วนผสมที่แข็งตัวเร็วแบบ Cold Polymerising พัฒนาจากโพลีเอสเตอร์ดัดแปลง มาในรูปแบบผง สีขาวทึบแสง เหมาะสำหรับงานฝังชิ้นงานที่ต้องการความแม่นยำและขอบชิ้นงานที่คมชัด
จุดเด่นสำคัญ
- การหดตัวต่ำระหว่างการโพลิเมอไรซ์
- การยึดเกาะกับขอบชิ้นงานดีเยี่ยม
- การไหลตัวดี ช่วยฝังชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ยึดเกาะกับโลหะได้ดี ลดการเกิดช่องว่าง (Gapless Embedding)
วิธีใช้งาน PSI Catamount
- ผสมส่วนผสมในอัตราส่วน 2:1 ก่อน
- เติมผงเรซิ่นเป็นขั้นตอนสุดท้าย
- หลังผสม สามารถใช้งานเทหล่อใน mounting cup ได้ประมาณ 20 นาที
ข้อมูลทางเทคนิค
- เวลาแข็งตัว: 15 – 25 นาที
- ความแข็ง: Shore D 82
- เหมาะสำหรับงานเจียรและขัดเงาอย่างละเอียด

| Description | Detail | Part No. |
| CATAMOUNT SET , LIQUID | (1.0 L) | 4006L |
| CATAMOUNT SET , POWDER | 2.0 kgs | 4006P |
| CATAMOUNT SET , POWDER | 2.0 kgs | 4004P |
PSI FAST ACRYLIC — Cold Mounting Resin สำหรับงานที่ต้องการความรวดเร็ว
คุณสมบัติของ PSI Fast Acrylic
PSI Fast Acrylic เป็นเรซิ่นสามส่วนผสมที่แข็งตัวเร็วกว่า Catamount เหมาะสำหรับผู้ที่ต้องการลดเวลาในการเตรียมชิ้นงาน เช่น ในงานอิเล็กทรอนิกส์หรือ PCB ที่ต้องการความเร็วและแม่นยำ
จุดเด่น
- การหดตัวต่ำ
- การยึดติดกับขอบชิ้นงานดีมาก
- การไหลตัวดี ช่วยให้ฝังชิ้นงานซับซ้อนได้ง่าย
- เหมาะกับการใช้งานใน mounting cup สำหรับโลหะและ PCB
วิธีใช้งาน PSI Fast Acrylic
- ผสมอัตราส่วน 2:1
- เติมผงเรซิ่นเป็นลำดับสุดท้าย
- ใช้งานเทหล่อได้ภายใน 10 – 15 นาที
ข้อมูลทางเทคนิค
- เวลาแข็งตัว: 10 – 15 นาที
- ความแข็ง: Shore D 84
- เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเตรียมชิ้นงาน PCB

| Description | Detail | Part No. |
| CATAMOUNT SET , LIQUID | 64 oz (1.89 L) | 234-5L |
| CATAMOUNT SET , POWDER | 5 Ib (2.3 kg) | 234-5P |
อีพ็อกซี่เรซิ่น Mounting Cup (Epoxy Mounting Resin)
ทางเลือกสำหรับงานที่ไวต่ออุณหภูมิและแรงดัน
อีพ็อกซี่เรซิ่น เป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับชิ้นงานที่ต้องการความละเอียดสูง เช่น วัสดุพรุน วัสดุเปราะ หรือวัสดุที่ไม่สามารถรับแรงกดและความร้อนได้
จุดเด่นของ Epoxy Mounting Resin
- การยึดเกาะทางกายภาพดีเยี่ยม
- การหดตัวต่ำมาก
- การแทรกซึมเข้าไปในรูพรุนของชิ้นงานได้ดี
- ให้ขอบชิ้นงานที่คมและแม่นยำสูง
เหมาะกับงานประเภทใด?
- งานวิเคราะห์โครงสร้างวัสดุ
- งานโลหะวิทยา (Metallography)
- งานที่ต้องการคุณภาพขอบสูงเป็นพิเศษ
ในบางกรณี ผู้ใช้งานต้องการคุณสมบัติของอีพ็อกซี่ แต่ต้องการเวลาแข็งตัวที่รวดเร็ว ปัจจุบันจึงมีระบบ Epoxy Mounting Resin ที่พัฒนาให้แข็งตัวเร็วขึ้น เพื่อตอบโจทย์งานเฉพาะทาง
| Description | Detail | Part No. | ![]() |
|
| EPOXY |
Resin R20 Hardener H300 |
250 ml 250 ml |
R20 H300 |
|
| EPOXY |
Resin 233R Hardener 233-4H |
1 Gal (3.8 Lite) 1 qt (980 cc) |
233-4R 233-4H |
![]() |
| EPOXY Fast |
EPOHOL Resin EPOHOL Hardener |
1 qt (950 cc) 8 oz (230 cc) |
2231-32R 2231-8H |
|
เลือกอีพ็อกซี่เรซิ่นอย่างไรให้เหมาะกับงาน?
- ต้องการความรวดเร็ว → เลือก PSI Fast Acrylic
- ต้องการขอบชิ้นงานคมชัดสูง → เลือก PSI Catamount
- ชิ้นงานไวต่ออุณหภูมิและแรงดัน → เลือก อีพ็อกซี่เรซิ่น mounting cup
การเลือกเรซิ่นให้เหมาะสมไม่เพียงช่วยให้การเตรียมชิ้นงานสะดวกขึ้น แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพงาน เจียร ขัด วิเคราะห์ และภาพรวมของผลลัพธ์อย่างชัดเจน ทั้งในงานวิจัยและอุตสาหกรรม
คำถามที่พบบ่อย (FAQ) เกี่ยวกับ Cold Mounting Resin
1. ทำไมต้องใช้ Cold Mounting แทน Hot Mounting (การอัดด้วยความร้อน)?
Cold Mounting จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ "ไวต่อความร้อนและแรงดัน" หากชิ้นงานของคุณเป็นแผงวงจร (PCB), พลาสติก, หรือโลหะที่มีการเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคเมื่อถูกความร้อน การใช้เครื่องอัดชิ้นงานแบบร้อนอาจทำให้ชิ้นงานละลาย บิดเบี้ยว หรือโครงสร้างวัสดุเปลี่ยนไป Cold Mounting จึงเป็นทางเลือกที่ปลอดภัยกว่า
2. "Edge Protection" หรือการปกป้องขอบชิ้นงาน สำคัญอย่างไรในการเลือกเรซิ่น?
สำคัญมากในขั้นตอนการ เจียรและขัด (Grinding & Polishing) หากเรซิ่นยึดเกาะขอบไม่ดีหรือมีการหดตัวสูง จะเกิดช่องว่าง (Gap) ระหว่างชิ้นงานกับเรซิ่น ทำให้สารขัดไปสะสมในช่องว่างและสร้างรอยขีดข่วน หรือทำให้ขอบชิ้นงาน "มน" จนวิเคราะห์ชั้นเคลือบหรือผิวหน้าไม่ได้ หากต้องการขอบที่คมชัดที่สุด แนะนำให้เลือกระบบ Epoxy หรือ PSI Catamount
3. ระบบ Acrylic (Fast Acrylic) กับ Epoxy ต่างกันอย่างไรในแง่การใช้งาน?
- Acrylic: เน้น "ความเร็ว" (แข็งตัวใน 10-15 นาที) เหมาะกับงาน Routine ที่ต้องเตรียมตัวอย่างจำนวนมาก แต่มีความร้อนสะสมขณะแข็งตัวสูง (Peak Temp) และความสามารถในการแทรกซึมรูพรุนน้อยกว่า
- Epoxy: เน้น "คุณภาพสูงสุด" หดตัวต่ำมาก แทรกซึมดีเยี่ยม แต่ใช้เวลาแข็งตัวนานกว่า (ยกเว้นรุ่น Fast Set) เหมาะกับงานวิจัยหรือชิ้นงานซับซ้อน
4. Peak Temperature (อุณหภูมิสูงสุดขณะแข็งตัว) มีผลต่อชิ้นงานอย่างไร?
เรซิ่นที่แข็งตัวเร็วอย่าง PSI Fast Acrylic จะคายความร้อนออกมาสูงถึง 115°C ซึ่งหากชิ้นงานเป็นพลาสติกหรือวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ อาจเกิดการเสียหายได้ ในกรณีนี้ควรเลือกใช้ Epoxy System ที่คายความร้อนต่ำกว่า (ประมาณ 80-90°C) เพื่อถนอมชิ้นงาน
5. วิธีการผสม PSI Catamount แบบ "เติมผงเรซิ่นเป็นขั้นตอนสุดท้าย" มีเทคนิคอย่างไร?
เทคนิคที่แนะนำคือการผสมส่วนที่เป็นของเหลว (Part A และ B) ให้เข้ากันดีก่อนตามอัตราส่วนที่กำหนด เพื่อให้สารทำปฏิกิริยากันอย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงค่อย ๆ โปรยผงเรซิ่นลงไปพร้อมกับคนเบา ๆ เพื่อลดการเกิดฟองอากาศ (Air Bubbles) จนได้ความหนืดที่เหมาะสมก่อนเทลงในพิมพ์
6. Shore D Hardness บอกอะไรเราเกี่ยวกับงานขัดเงา?
ค่าความแข็ง (Shore D) ยิ่งสูง หมายความว่าเรซิ่นจะมีความแข็งใกล้เคียงกับโลหะมากขึ้น หากเรซิ่นนิ่มเกินไป (Shore D ต่ำ) เวลาขัดจะทำให้เรซิ่นสึกเร็วกว่าชิ้นงาน ส่งผลให้ชิ้นงานนูนเด่นออกมา (Relief effect) ทำให้โฟกัสภาพในกล้องจุลทรรศน์ได้ยาก การเลือกเรซิ่นที่มีความแข็งสูงอย่าง Fast Acrylic (Shore D 85) จะช่วยให้หน้าตัดชิ้นงานเรียบเสมอกัน
หากคุณกำลังมองหา เรซิ่นฝังตัวคุณภาพสูง สำหรับงานวิจัย งานวิเคราะห์โลหะ หรืองานอิเล็กทรอนิกส์
เราพร้อมให้คำแนะนำและเสนอทางเลือกที่เหมาะกับลักษณะการใช้งานของคุณมากที่สุด
Telephone : 038-088-094 | Mobile : 087-493-7815
E-mail : smproducts11@yahoo.com , sale1@smproducts-th.com



